經(jīng)常被應(yīng)用于冶金球團(tuán)生產(chǎn)當(dāng)中的膨潤土有鈣基的和鈉基的兩種，鈉基膨潤土和鈣基膨潤土對冶金球團(tuán)生球的影響隨著著其用量的增大而增大。當(dāng)鈉基膨潤土用量有1%增加到3%時，生球下落強(qiáng)度有1.5次/0.5m增加到4.0次/0.5m，抗壓強(qiáng)度有10.8N/個增加到17.9N/個；而鈣基膨潤土用量有1%增加到3%時，生球下落有1.5次/0.5m增加到2.3次/0.5m,抗壓強(qiáng)度由8.8N/個增加到11.5N/個。鈉基膨潤土比鈣基膨潤土對冶金生球質(zhì)量影響大。說明鈉基膨潤土的性能比鈣基膨潤土好。
膨潤土是一種高分散性物質(zhì)，添加膨潤土后改善了造球無聊的粒度組成，是生球內(nèi)毛細(xì)管徑變小，毛細(xì)力增大；另一方面膨潤土吸水后呈現(xiàn)膠體顆粒狀，填充在生球的顆粒之間，增加了顆粒之間的分子粘結(jié)力，因此它可以提高生球的強(qiáng)度。當(dāng)生球受到外力沖擊，顆粒之間可以產(chǎn)生滑動，所以對提高生球下落強(qiáng)度比較明顯。但膨潤土的主要成分里有SiO2，過多的添加膨潤土不但降低生球的長大速度，主要還降低球團(tuán)品位。給高爐冶煉帶來很大的損失。
大鈉基膨潤土用量有1%增加到3%時，生球爆裂溫度有430℃增加到564℃。當(dāng)鈣基膨潤土用量由1%增加到3%時，生球爆裂溫度有430℃增加到564℃，隨著膨潤土用量的增加，生球的爆裂溫度不斷增加。膨潤土能提高生球爆裂溫度的主要原因是：一、添加膨潤土的生球，水份蒸發(fā)速度較慢，因為膨潤土晶層間含有大量的分子結(jié)合水，這種水有較大的粘滯性和較低的蒸汽壓，表面企劃速度低，而且當(dāng)生球表面水份氣化后，內(nèi)部水份又可以通過毛細(xì)管擴(kuò)散到生球表面層膨潤土的晶層間，因此失去干燥外殼形成比較慢，大量毛細(xì)水在表面蒸發(fā)，不易造成內(nèi)部過剩的蒸氣壓；二、它能形成強(qiáng)度較好的干燥外殼，這種干燥外殼能承受較大的內(nèi)壓力的沖擊而不破裂。除此之外，由于膨潤土干燥劑收縮，使干燥劑外殼形成許多分布均勻的小孔，有利于蒸汽擴(kuò)散到表面，減少球內(nèi)的過剩蒸汽壓，所以膨潤土能有效的提高冶金生球破裂溫度。
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